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廣州一江化工2018年度環(huán)境報告書
一、 公司基本概況
廣州一江化工有限公司成立于2002年,位于廣州市番禺區(qū)化龍鎮(zhèn)明經(jīng)工業(yè)區(qū),主要生產(chǎn)白乳膠、建筑膠水等產(chǎn)品,總產(chǎn)量約30000 t/a,其中白乳膠、建筑膠水等水性產(chǎn)品產(chǎn)量約29000 t/aa。項目投資總額3138萬元,固定資產(chǎn)額1536萬元,從業(yè)員人總數(shù)142人,其中技術(shù)管理人員10人,安全管理人員3人。本公司占地面積26666 m2,建筑面積12700 m2。
廠區(qū)四周設(shè)有高度不低于2.2米的圍墻。周邊四至情況為:東面圍墻外側(cè)為魚塘;西面為廣州樂匠建筑材料有限公司,與廠區(qū)圍墻相距10m,中間為空地;南面為美特包裝有限公司,與廠區(qū)圍墻相距約100m,中間部分為空地;北面圍墻外側(cè)為一條寬約8m的工業(yè)區(qū)道路。廠區(qū)周邊500米范圍內(nèi)無重大危險源單位,也無重點防護目標、無重要設(shè)施、無大型商場及其它重要公共建筑等。
二、應(yīng)急體系建立
公司屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),為規(guī)范和加強本公司對環(huán)境污染事故的綜合處置能力,貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,促進本公司安全應(yīng)急預(yù)案體系建設(shè),為此公司編制了《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》(在廣州市安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心備案,編號為:011302201205008)和《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》(在廣州市番禺區(qū)環(huán)境保護局備案,編號為:440113-2019-030-L),并成立事故應(yīng)急組織體系和職責分工。指揮部由消防滅火組、現(xiàn)場保衛(wèi)組、搶險搶修組、后勤聯(lián)絡(luò)組、醫(yī)療救護組5個應(yīng)急救援組和1個應(yīng)急辦公室組成,其中總經(jīng)理擔任總指揮,副總經(jīng)理擔任副總指揮。
應(yīng)急救援指揮部組織框架見圖:2-1
明確本公司各個部門的應(yīng)急工作職能,及時、科學(xué)、有效地指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作,提高應(yīng)急救援反應(yīng)速度,確保迅速有效地處理各類環(huán)境污染事故,實現(xiàn)應(yīng)急救援“快速、高效、有序”,將事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度,最大限度減少對環(huán)境的影響,達到防止和控制對空氣、土壤、地表水及地下水的污染,相關(guān)工作人員能履行各自的職責,做到分工協(xié)作、密切配合,快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作,阻止和控制污染物向周邊環(huán)境的無序排放,最大限度減少突發(fā)環(huán)境事件對公共環(huán)境(大氣、水體、土壤等)造成的污染沖擊。
三、“三廢”產(chǎn)生及排放處置情況
(1)廢水治理措施
本公司的廢水污染源主要有生產(chǎn)車間工藝廢水和生活污水(含廚房飲食廢水)。生產(chǎn)車間工藝廢水和生活污水,經(jīng)下水井(污水管道)進入廠區(qū)污水處理池,經(jīng)集中處理達到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二時段二級標準后經(jīng)化龍運河排入四七沙涌,并經(jīng)四七沙涌進入珠江黃埔段。污水處理池最大處理量為50 t/d。
廢水處理流程如圖3-1所示。
圖3-1廢水處理流程圖
2018年4月16日廣東省綠色產(chǎn)品認證檢測中心對本公司生產(chǎn)廢水進行了監(jiān)測,監(jiān)測位置位于廠內(nèi)生產(chǎn)廢水處理站排放口,監(jiān)測結(jié)果見表3-2。
表3-2 廢水污染物監(jiān)測結(jié)果
項目 |
pH值 |
懸浮物 |
化學(xué) 需氧量 |
BOD5 |
氨氮 |
動植 物油 |
陰離子表面活性劑 |
監(jiān)測值 |
8.32 |
22 |
41.5 |
7.3 |
1.54 |
0.17 |
0.104 |
項目 |
總磷 |
硫化物 |
甲醛 |
苯 |
甲苯 |
二甲苯 |
苯乙烯 |
監(jiān)測值 |
0.26 |
0.003 |
0.23 |
ND |
ND |
ND |
ND |
由表3-2可知,公司廢水處理效果良好,運行穩(wěn)定,排放的水質(zhì)符合廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB4426-2001)第二時段二級標準中各項標準限值。
(2)廢氣治理措施
本公司的大氣污染源主要有生產(chǎn)車間有機廢氣、廚房油煙和鍋爐燃氣廢氣。其中,生產(chǎn)車間有機廢氣經(jīng)活性炭吸附處理達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段二級標準后引至15米高空排放;廚房油煙廢氣等經(jīng)離子體凈化裝置處理后經(jīng)由煙道送至樓頂3米以上排放,經(jīng)處理后的油煙廢氣可符合《飲食業(yè)油煙排放標準》(GB18483-2001)要求;鍋爐燃氣廢氣引至20米高空排放。
①車間有機廢氣治理工藝流程:
②油煙治理工藝流程:
2018年4月16日廣東省綠色產(chǎn)品認證檢測中心對本公司生產(chǎn)車間有機廢氣、鍋爐燃氣廢氣進行了監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果見表3-3、3-4。
表3-3 生產(chǎn)車間有機廢氣監(jiān)測結(jié)果
監(jiān)測位置 |
監(jiān)測項目(mg/m3 ) |
|||
苯 |
甲苯 |
二甲苯 |
苯乙烯 |
|
加工車間排放口 |
ND |
0.46 |
0.28 |
0.025 |
表3-4鍋爐燃氣廢氣監(jiān)測結(jié)果
鍋爐 總額定出力 |
燃料 種類 |
煙囪高度 |
監(jiān)測項目(mg/m3) |
|||
煙塵 |
SO2 |
NOx |
CO |
|||
0.5t/h |
天然氣 |
20米 |
3.25 |
97.93 |
129.57 |
82.67 |
從表3-3可知,生產(chǎn)車間有機廢氣經(jīng)活性炭吸附處理能達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段二級標準(苯≤12 mg/m3,甲苯≤40 mg/m3,二甲苯≤70 mg/m3);
從表3-4可知,鍋爐燃氣廢氣能達到《廣東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2010)中燃氣鍋爐標準(煙塵≤30mg/m3,SO2≤50mg/m3,NOx≤200mg/m3)。
(3)固廢治理措施
本公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物委托具有危險廢物處理資質(zhì)的東江環(huán)保股份有限公司工業(yè)廢置物回收處理有限公司進行處置,主要包括廢白乳膠殘渣、裝乳膠樹脂粉廢紙塑袋、裝乳膠樹脂粉廢纖維編織袋等,簽訂有工業(yè)廢物處理合同。員工生活和工作過程中產(chǎn)生的生活及辦公垃圾,則進行分類堆放,由環(huán)衛(wèi)部門及時清理;部分可回收利用的辦公垃圾則進行回收利用。
(4)噪聲治理措施
本公司的噪聲源主要是各類抽排風機、泵以及備用發(fā)電機等設(shè)備噪聲。本公司設(shè)置了獨立的備用發(fā)電機房,并對各類抽排風機、泵以及備用發(fā)電機等設(shè)備采取了相關(guān)的減振消聲等措施,能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)3類標準限值的要求。
四、環(huán)保治理:
公司非常重視環(huán)境治理,整個公司為花園式工廠,綠樹環(huán)繞,鳥語花香,環(huán)境幽雅。為了環(huán)境優(yōu)美和公司發(fā)展需要,公司于2013年6月投資50萬元鋪設(shè)天然氣管道及改造鍋爐,由原來燒柴油改用天然氣,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了廢氣排放;2018年6月公司停止生產(chǎn)危險化學(xué)品產(chǎn)品,減少了有機廢氣排放,2018年3月投資40萬元增加了白乳膠車間的有機廢氣吸收措施;2017年6月投資30萬元對污水進行改造,加強對污水處理設(shè)施的日常巡查維護保養(yǎng),定期清理污水沉淀池的沉淀物,使污水處理設(shè)施正常穩(wěn)定運行和合標準排放;2018年度一江公司所有環(huán)保處理設(shè)施運行正常,在領(lǐng)導(dǎo)重視和員工的共同努力下公司未發(fā)生環(huán)境污染事故和超標排放事件。
附:2018年公司各種污染物排放情況及上年度的比較。
廣州一江化工有限公司
2019年1月16日
項目 | 檢測項目 | 檢測方法 | 使用儀器 | 2017年 | 2018年 | 同比 | 設(shè)備運行情況 | 備注 | |
鍋爐廢氣 | SO2 | HJ/T397-2007 | 自動煙塵(氣)測試儀 | 15.17mg/m3 | 97.93mg/m3 | 廢氣 達標 排放 | 2013年7月鍋爐柴油改天然氣,廢氣達標排放 | 廢氣治理 處理能力: 9000m3/h | |
NO | HJ/T397-2008 | 83.47mg/m3 | 129.37mg/m3 | ||||||
Cox | HJ/T397-2009 | 107.5mg/m3 | 82.67mg/m3 | ||||||
煙塵 | HJ/T397-2010 | 9.18mg/m3 | 3.25mg/m3 | ||||||
有機廢氣 | 苯 | GB/T11890-1989 | 氣相 色譜儀 | 0.134mg/m3 | ND | 廢氣 達標 排放 | 活性碳吸附 設(shè)施運行 正常 | 廢氣治理 處理能力: 9000m3/h | |
甲苯 | GB/T11890-1989 | 3.21mg/m3 | 0.46mg/m3 | ||||||
二甲苯 | GB/T11890-1989 | 0.215mg/m3 | 0.28mg/m3 | ||||||
苯乙烯 | GB/T11890-1989 | 0.038mg/m3 | 0.025mg/m3 | ||||||
工業(yè)生活廢水 | PH值 | GB/T6920-1986 | PH計 | 7.14 | 7.32 | 廢水 達標 排放 | 生化處理 設(shè)施運行 正常 | 廢水治理 設(shè)施處理 能 力 :55.0噸/日 | |
懸浮物 | GB/T11901-1989 | 天平 | 22mg/L | 22mg/L | |||||
化學(xué)需氧量 | GB/T11914-1989 | 滴定管 | 16.8mg/L | 41.5mg/L | |||||
生化需氧量 | HJ505-2009 | 滴定管 | 2.6mg/L | 7.3mg/L | |||||
氨氮 | HJ535-2009 | 分光光度計 | 0.68mg/L | 1.54mg/L | |||||
動植物油 | HJ637--2012 | 紅外分光光度計 | 1.40mg/L | 0.17mg/L | |||||
總磷 | GB/T11893-1989 | 分光 光度計 | 0.17mg/L | 0..26mg/L | |||||
陰離子表面活性劑 | GB/T7494-1987 | 0.103mg/L | 0.104mg/L | ||||||
硫化物 | GB/T16489-1996 | 0.043mg/L | 0.003mg/L | ||||||
甲醛 | HJ601-2011 | ND | ND | ||||||
噪聲 | 噪聲 | GB12348-2008 | 噪聲儀 | 59.3/51.3 | 60/43.1 | 正常范圍 |